Korkean tarkkuuden mittauslaitteena CMM:n työssä on itse mittausvirheen aiheuttaman mittauslaitteen lisäksi monia tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa mittausvirheiden aiheuttamiin mittauskoneen tarkkuuteen.Käyttäjän tulee ymmärtää näiden virheiden syyt, eliminoida kaikenlaiset virheet mahdollisimman paljon ja parantaa osien mittauksen tarkkuutta.
CMM-virhelähteitä on lukuisia ja monimutkaisia, yleensä vain ne virhelähteet, joilla on suhteellisen suuri vaikutus CMM:n tarkkuuteen, ja sellaiset, jotka on helpompi erottaa, pääasiassa seuraavilla alueilla.
1. Lämpötilavirhe
Lämpötilavirhe, joka tunnetaan myös termisenä virheenä tai lämpömuodonmuutosvirheenä, ei ole itse lämpötilan virhe, vaan lämpötilatekijän aiheuttama geometristen parametrien mittausvirhe.Lämpötilavirheen muodostumisen päätekijä on mitattava kohde ja mittauslaitteen lämpötila poikkeaa 20 astetta tai mitattavan kohteen koko ja laitteen suorituskyky muuttuvat lämpötilan mukaan.
Ratkaisu.
1) Lineaarisuuskorjausta ja lämpötilan korjausta voidaan käyttää mittauskoneen ohjelmistossa lämpötilan vaikutuksen korjaamiseen ympäristöolosuhteisiin kenttäkalibroinnin aikana.
2) Sähkölaitteet, tietokoneet ja muut lämmönlähteet tulee pitää tietyllä etäisyydellä mittauskoneesta.
3) Ilmastoinnin tulisi yrittää valita invertteri-ilmastointilaite, jolla on vahva lämpötilansäätökyky, ja ilmastointilaitteen asennusasento on suunniteltava kohtuullisesti.Ilmastointilaitteen tuulen suuntaa ei saa puhaltaa suoraan mittauskoneeseen ja tuulen suuntaa tulee säätää ylöspäin, jotta ilma muodostaisi suuren kierron sisäilman lämpötilan pitämiseksi tasapainossa ylemmän ja alemman mittaustilan välisen lämpötilaeron vuoksi. tilaa.
4) Avaa ilmastointilaite työpaikalla joka aamu ja sulje se päivän päätteeksi.
5) Konehuoneessa tulee olla lämmönsuojatoimenpiteitä, huoneen ovet ja ikkunat on suljettava lämpötilan haihtumisen vähentämiseksi ja auringonvalon välttämiseksi.
6) vahvistaa mittaushuoneen hallintaa, ei ylimääräisiä ihmisiä ole.
2. Anturin kalibrointivirhe
Anturin kalibrointi, kalibrointipallo ja kynä eivät ole puhtaita ja epäkiinteitä, ja syötät väärän kynän pituuden ja normaalin pallon halkaisijan, mikä saa mittausohjelmiston kutsumaan anturin kompensaatiotiedostoa kompensaatiovirheen tai -virheen, joka vaikuttaa mittaustarkkuuteen.Virheelliset kynän pituudet ja standardipallon halkaisijat voivat aiheuttaa kompensaatiovirheitä tai virheitä, kun ohjelmisto kutsuu mittauspään kompensointitiedostoa mittauksen aikana, mikä vaikuttaa mittaustarkkuuteen ja jopa aiheuttaa epänormaaleja törmäyksiä ja vaurioita laitteistolle.
Ratkaisu:
1) Pidä tavallinen pallo ja kynä puhtaana.
2) Varmista, että pää, anturi, kynä ja vakiopallo ovat kunnolla kiinni.
3) Syötä oikea kynän pituus ja vakiopallon halkaisija.
4) Määritä kalibroinnin tarkkuus muotovirheen ja kalibroidun pallon halkaisijan ja toistettavuuden perusteella (kalibroitu pallon halkaisija vaihtelee jatketangon pituuden mukaan).
5) Kun käytät eri mittapään asentoja, tarkista kalibroinnin tarkkuus mittaamalla vakiopallon keskipisteen koordinaatit kaikkien anturin asemien kalibroinnin jälkeen.
6) Mittapäässä kynä liikkuu ja mittaustarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen korkeat uudelleenkalibroitavan anturin tapauksessa.
3. Mittaushenkilöstövirhe
Missä tahansa työssä ihmiset ovat aina olleet yksi tärkeimmistä virheisiin johtavista tekijöistä, CMM:n toiminnassa tapahtuu usein henkilöstövirheitä, tämän virheen esiintymisellä ja henkilöstön ammatillisella tasolla ja kulttuurin laadulla on suora yhteys, CMM on erilaisia korkean teknologian tekniikkaa yhdessä tarkkuusinstrumenteista, joten käyttäjälle on tiukat vaatimukset, kun käyttäjä käyttää konetta väärin Jos käyttäjä ei käytä konetta oikein, se johtaa virheeseen.
Ratkaisu:
Siksi CMM:n käyttäjä ei vaadi vain ammattiteknologiaa, vaan hänellä on myös korkea innostus ja vastuullisuus työstä, mittauskoneen toimintaperiaatteen ja huoltotiedon tunteminen, koneen käytössä voi olla tehokas toiminnallinen mittauskone, ja parantaa sen työn tehokkuutta, jotta saadaan suurin taloudellinen hyöty yritykselle.
4. Mittausmenetelmävirhe
Koordinaattimittauskonetta käytetään mittavirheiden ja osien ja komponenttien mittatoleranssien mittaamiseen, erityisesti mittatoleranssien mittaamiseen, mikä osoittaa sen edut korkean tarkkuuden, korkean hyötysuhteen ja suuren mittausalueen ansiosta, ja mitoitusmenetelmiä on monenlaisia. toleranssit, jos mittatoleranssien mittauksessa käytetty tunnistusperiaate ei ole oikea, valittu menetelmä ei ole täydellinen, ei tiukka, ei tarkka, se aiheuttaa mittausmenetelmävirheitä.
Ratkaisu:
Siksi CMM:n työhön osallistuvien tulee tuntea mittausmenetelmät, erityisesti ilmaisuperiaatteet ja muototoleranssin mittausmenetelmät tulee tuntea hyvin, jotta mittausmenetelmien virheitä voidaan pienentää.
5. Itse mitatun työkappaleen virhe
Koska mittauskonemittauksen periaate on ottaa ensin pisteet ja sitten ohjelmisto ottaa pisteet sopivaksi ja laskea virhe.Joten osavirheen muodon mittauskonemittauksella on tiettyjä vaatimuksia.Kun mitatuissa osissa on selviä purseita tai trakoomaa, mittauksen toistettavuus huononee merkittävästi, jolloin käyttäjä ei voi antaa tarkkoja mittaustuloksia.
Ratkaisu:
Tällöin toisaalta vaaditaan mitattavan osan muotovirheen hallintaa ja toisaalta mittasauvan jalokivipallon halkaisijaa voidaan kasvattaa sopivasti, mutta mittausvirhe on selvästi suurempi .
Postitusaika: 21.10.2022